Y3122數(shù)控滾齒機是一種高精度、高效率的齒輪加工機床,主要用于加工各種圓柱齒輪、蝸輪以及花鍵軸等回轉(zhuǎn)體零件。其工作原理和操作流程如下: 一、工作原理:
基于展成法(也稱作包絡(luò)法)來加工齒輪的。在加工過程中,滾刀與被加工齒輪的齒槽相接觸,并沿齒槽運動,通過滾刀的旋轉(zhuǎn)和進給運動,將齒形逐漸展成,在輪坯上形成所需的齒形。具體來說,滾齒過程包括以下步驟:
1.滾刀的旋轉(zhuǎn)運動:滾刀是仿照齒輪的齒形制造的,它的旋轉(zhuǎn)運動相當(dāng)于齒輪的嚙合運動。
2.工件的旋轉(zhuǎn):工件在滾齒機的工作臺上旋轉(zhuǎn),以保證每個齒槽都能均勻地被滾刀加工。
3.滾刀的徑向進給:通過伺服電機驅(qū)動滾刀沿徑向方向進給,以不斷切削出新的齒槽。
4.滑枕的軸向進給:滑枕帶動滾刀沿軸線方向進給,以改變滾刀與工件的接觸線長度,從而影響切削速度和加工精度。
二、以下是Y3122數(shù)控滾齒機的基本操作流程:
1.安全準(zhǔn)備:
-穿戴好個人防護用品,如工作服、安全鞋、護目鏡等。
-確認機床周圍無雜物,確保操作環(huán)境整潔。
-確認急停按鈕處于可用狀態(tài),以便在緊急情況下立即停止機床。
2.機床啟動:
-打開機床電源,啟動數(shù)控系統(tǒng)。
-根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的提示,輸入正確的操作密碼進入加工界面。
-調(diào)用待加工齒輪的加工程序,并設(shè)置好相關(guān)參數(shù)。
3.工件裝夾:
-將輪坯安裝到滾齒機的工作臺上,使用頂尖或卡盤進行固定。
-確保工件對刀正確,與滾刀的初始位置相對應(yīng)。
4.切削加工:
-啟動機床,執(zhí)行自動加工程序。
-觀察機床運行情況,確保滾刀和工件按照預(yù)定軌跡運動。
-在加工過程中,注意聽機床聲音是否正常,檢查冷卻液是否充足。
5.加工監(jiān)控:
-定期檢查加工精度,如發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。
-監(jiān)控機床運行狀態(tài),防止發(fā)生過載或故障。
6.機床維護:
-按照規(guī)定的潤滑圖表對機床進行定期潤滑。
-清潔和更換滾刀,以保持刀具的鋒利和精度。
-定期對機床進行精度校驗和調(diào)整。
7.機床關(guān)閉:
-加工完畢后,關(guān)閉機床電源和總電源。
-清理工作臺和機床各部位,保持清潔。
-記錄當(dāng)天加工數(shù)據(jù)和機床運行狀況。
Y3122數(shù)控滾齒機的工作原理和操作流程對于保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。操作人員必須熟悉機床的工作原理,并嚴格按照操作規(guī)程進行操作和維護,才能確保機床長期穩(wěn)定運行并生產(chǎn)出高質(zhì)量的齒輪零件。